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概述：特點： 高性能油壓系統，具有壓力自動補償功能，可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。高精度，高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩；采用進口技術處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形。人性化的油電路設計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態時其會自動進入停機保壓或延時停機，當到達設定時間時會自動進行
概述：
特點： 高性能油壓系統，具有壓力自動補償功能，可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。高精度，高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩；采用進口技術處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形。人性化的油電路設計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態時其會自動進入停機保壓或延時停機，當到達設定時間時會自動進行加壓或卸壓。
伺服自動型壓片機設備優勢：
1.高性能伺服液壓系統，具有壓力自動補償功能，可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。高精度，高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩；采用進口技術處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形。人性化的油電路設計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態時其會自動進入停機保壓或延時停機，當到達設定時間時會自動進行加壓或卸壓。原料放于鑄模內，夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗，做為工廠大量生產配料之依據2. 伺服油壓機采用伺服電機靈敏度高，響應快速特點3. 采用高精密位移傳感器檢測，重復定位精度高，可達 0.02mm4. 機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。5. 在全自動生產模式下較傳統機型的生產周期可縮短約 20%6. 采用液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩。7. 程式控制，觸摸屏參數設置與監控，實現數字化控制8. 液壓流量閉回路控制系統，GPY 油泵驅動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執行等速率控制模式,具有壓力自動補償功能.一次加壓與二次加壓的時間可預設,載荷力強,升降平穩;自動加壓,保壓,卸壓
伺服自動型壓片機參數如下：
1.容量：3--30T 任意可調（其他需求可根據客戶定制）
2.溫度范圍：常溫～300℃ ,最高溫度有做過常溫-350℃-450℃-760℃（三個檔次）
3.溫度控制器：精準模塊，配合 PLC 控制
4.計 時 器：LED 顯示,時間范圍 0.1S～99min～9.9hr
5.控溫方式：P.I.D 方式微電腦控制性能穩定,控溫精準.
6.加 熱 器：加熱模具內置圓柱型,孔位科學配合,生溫快,壽命長,易維護保養
7.升溫時間：常溫～170℃約需 15min
8.熱壓板：300×300mm 耐高溫 SKD 進口鋼板,表面碳化淬火,導熱快,壓力平行不變型。
9.冷壓板：300×300mm 內部通自來水冷切
10.熱板兩層，冷板兩層，共貳個開口冷板熱板分別有開口
11.加熱系統：PID 智能控制
12.冷卻方式：自來水冷卻
13.冷卻溫度范圍：常溫～水℃
14.行程：Max 180mm
15.速率：11mm/s
16.壓 力 表：0～200kg/sq.cm
17.主機體積：(W×D×H)1100×550×1500 mm
18.電源：3∮，AC380V，20A
19.重量：約 790kg（帶腳輪任意推動）
20.開模方式：全自動上升下降（有手動自動雙功能）
21.溫度：不低于 300℃（需求其他溫度可以根據要求定制）
22.溫度精度：±2℃
23.控溫精度：±1.0℃
24.帶有壓力表，壓力可調，壓力的調節精度 1%
25.溫度控制器：ＬＥＤ顯示器，數值顯示
26.控溫方式：P.I.D 自整定模式配合高精度傳感器
27.電熱板面積：300×300mm28.加熱方式：電加熱
29.冷卻方式：內部通自來水冷卻
30.安全裝置：安全防護罩
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