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在機械制造、建筑工程以及航空航天等領域，螺栓作為連接緊固的核心零部件，其性能穩定與否直接決定整體結構的安全性。實際應用中，螺栓常面臨極端溫度環境，如寒冷地區戶外設施、高溫工業設備內部，溫度變化會導致螺栓材料力學性能改變，引發強度下降、脆化或塑性變形，進而造成連接松動甚至斷裂等嚴重后果。因此，通過螺栓高低溫試驗評估其在不同溫度下的性能表現，成為保障產品質量與工程安全的關鍵環節。
螺栓高低溫試驗借助高低溫試驗箱，模擬螺栓在實際使用過程中可能遭遇的高溫和低溫環境。在高溫環境下，螺栓材料內部晶體結構發生變化，原子熱運動加劇，致使材料強度、硬度降低，蠕變現象加劇；而在低溫環境中，材料韌性下降，脆性增加，容易出現低溫脆斷。將螺栓試樣置于設定好溫度參數的試驗箱內保持規定時間后，對其進行拉伸強度、屈服強度、沖擊韌性等力學性能測試，通過對比試驗前后的性能指標，判斷螺栓在高低溫環境下的可靠性與適用性。
螺栓高低溫試驗主要遵循以下標準：
GB/T 228.1 - 2021《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》：雖針對室溫拉伸試驗，但為高低溫拉伸測試提供基礎規范與操作要點參考。
GB/T 229 - 2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》：用于測定金屬材料在動負荷下的抗沖擊性能，幫助評估螺栓在高低溫環境下的沖擊韌性。
ISO 6892 - 1《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗條件》：作為國際標準，為螺栓高低溫拉伸試驗提供通用參照依據。
ASTM E21 - 18《高溫下金屬材料拉伸試驗的標準試驗方法》和 ASTM E23 - 16《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》：分別對金屬材料高溫拉伸和沖擊試驗作出規定，為螺栓相關性能測試提供指導 。
樣品：各類螺栓試樣
高溫試驗溫度：常見 100℃ - 150℃（依實際場景與標準設定）
低溫試驗溫度： - 20℃ - - 70℃
溫度保持時間：24h - 96h（按標準或試驗要求確定）
循環次數：按需設定（若進行循環試驗）
從生產批次中隨機抽取螺栓試樣，仔細檢查外觀，確保無裂紋、缺損、螺紋損傷等缺陷。依據相關標準或試驗要求，選取至少 3 個具有代表性的平行試樣。
接通 SHK - B102 高低溫試驗箱電源，全面檢查設備運行狀態。在控制系統中，根據試驗方案設置高溫、低溫、保持時間、溫度變化速率、循環次數等參數，完成后啟動設備預升溫或預降溫，直至箱內溫度穩定在設定值。
將準備好的螺栓試樣平穩放置在試驗箱內樣品架上，保持適當間距，避免相互接觸或擠壓。關閉箱門，確保箱體密封良好，防止溫度外泄與外界干擾。
確認箱內溫度穩定達到設定值后，啟動試驗程序。試驗過程中，實時監控溫度變化，若出現異常波動或設備報警，立即停止試驗，排查處理故障。循環試驗將按設定程序自動運行。
試驗結束后，將試樣置于標準環境（溫度 23±2℃，相對濕度 50±10%）恢復室溫。使用萬能材料試驗機、沖擊試驗機等設備，對螺栓進行拉伸強度、屈服強度、沖擊韌性等力學性能測試。對比試驗前后數據，評估螺栓在高低溫環境下的性能變化，判斷是否符合質量標準與使用要求，并編制詳細試驗報告，為螺栓設計、生產與質量改進提供重要參考。
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